吸塑托盘也叫塑料内托，是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。而且托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
食品吸塑包装吸塑包装盒：常见的吸塑制品，有对折吸塑盒（上部和底部连在一起）和底朝天吸塑盒（上部和底部分开）之分。吸塑盒用来包装食品、工业制品，配以其他修饰材质，能到达意想不到的视觉效果.
吸塑托盘：承放吸塑原料的容器，外形为凹槽形状，片材原料放在里面不容易在外力作用下散落出来，起到保护作用。吸塑托盘有大小之分，大的用放成块状原料，小的放脱模出来的成品，是吸塑包装公司用到基本工具。
吸塑模具:用来制造吸塑成品的模具，是吸塑工艺中的环节。模具上有许多细小孔，作用是熔体填充模腔时将内部残留空气排出模体外，使得熔体能更充分、更均匀地充满模具各个部位。吸塑模具根据制作材料不同分好几种：石膏模、电镀铜模、铝质模。三种中又以石膏模价格1低，其次电镀铜模，铝质模贵，一般使用在高精度吸塑产品上。
厚片吸塑托盘是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无颜色或者微黄色的热塑性吸塑托盘，它具有优良的物理机械性能，它是将定位好的材料通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将材料紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而生产的制品。
那么吸塑加工厂在生产厚片吸塑托盘时要注意什么方面？
1.吸塑不到位，就很容易变形，食品吸塑包装，没有吸塑成与模具相同形状的产品。
2.拉线，出现有线痕。
3.厚薄不均，这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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